رطوبت: رطوبت خرده چوب تاثیر قابل توجهی بر فرایند تولید و خواص کاربردی پانلهای چوبی دارد.رطوبت خیلی زیاد یا خیلی کم خرده چوب ،سبب بروز اختلال و مشکلاتی درامرتولید گشته و منجربه تولید تحته هایی با کیفیت پایین و خواص کاربردی نامنا سب خواهد شد.مقداراپتیمم رطوبت خرده چوب به فاکتورهای زیادی مانند نوع فرایند ،ابعاد خرده چوبها ،دانسیته چوب و متغیر های پرس بستگی دارد.یکی از پزوهشگران رطوبت اپتیمم (بهینه) لایه ها درتخته لایه راجهت ایجاد اتصا لات مناسب بررسی کرده است.نتایج این بررسی نشان می دهد درشرایطی که مقداررطوبت درسطح تماس (سطح اتصا ل)لایه ها بین 8تا 12درصد باشد ،تخته دارای مقاومت حداکثرخواهد بود.درخصوص میزان رطوبت بهینه تحقیقات زیادی صورت گرفته است.اصولاً توصیه می شود رطوبت کیک خرده چوبهایی که ازچوبهای سبک تشکیل می شود ،کمتراز رطوبت کیک حاصل ازچوبهای سنگین باشد.چنانچه برای ساخت تخته های با دانسیته معین ازچوبهای سبک استفاده شود درمقایسه با چوبهای سنگبن تعداد بیشتری خرده چوب که ذاتاًنرم وقابل انعطاف وده و دارای حجم زیادی نیز می باشند ،مورد استفاده قرارمی گیرند.حجم خرده چوبها باعث می شوند تا ضخامت کیک خرده چوب به نحو قابل توجهی افزایش یابد..بعنوان مثال ضخامت کیک حاصل ازخرده چوب های سبک ممکن است تا 10برابر ضخامت نهایی تخته برسد.درصورتیکه این ضخامت برای چوبهای نیمه سنگین کمتراز 5برابر می باشد.درنتیجه خرده چوبهای سبک درپرس گرم به مقدارزیادی فشرده گشته و اصطلاحاًدارای ضریب فشردگی بالایی میباشنداین فشردگی و وتراکم خرده چوب ها نفوذ پذیری کیک را کاهش داده و مانع از خروج بخار آب از تخته درزمان محدود پرس می گردد.محبوس ماندن بخار درداخل تخته که ازمصرف خرده چوبهای سبک ناشی می شود،سبب ضیف شدن اتصال بین خرده چوبها و کاهش مقاومتهای تخته می گردد.با زیاد شدن جم بخار آب و گازهای ناشی از پلیمریزاسیون رزین و متصاعد شدن بعضی از مواد استخراجی فرار چوب فشارگاز درتخته افزایش یافته و معایبی چون تاول زدن و تبله شدن درسطوج تخته ایجاد می شود که ممکن است به جدا شدن لایه های تخته (باز شدن لایه میانی) منجر گردد. رطوبت زیاد کیک خرده چوبها نرمی و قابلیت خرده چوبها را با توجه به دانسیته چوبهای مصرفی افزایش داده و باعث بالا رفتن قابلیت فشردگی کیک در پرس میگردد.این موضوع تاثیر مثبتی بر سیکل پرس کیک خرده چوب در جهت کوتاه شدن آن دارد دوست حسینی و خادمی اسلام در این زمینه به نتایج مشابهی دست یافتند بر اساس این نتایج زیاد شدن رطوبت کیک خرده چوب از 12 تا 16% باعث متراکم شدن سریعتر کیک جهت دستیابی به ضخامت نهایی میگردد.این فشردگی در لایه های سطحی کیک بیشتر بوده و گرادیان دانسیته تخته های حاصل را افزایش میدهد . علاوه بر آن رطوبت زیاد کیک خرده چوب زمان پرس را به دلیل تاثیر منفی رطوبت بر پلیمریزاسیون رزین های سنتزی مورد استفاده طولانی تر میکند. رطوبت خیلی کم نیز باعث ایجاد محدودیت و بروز مشکلاتی در خط تولید شده و خواص کاربردی تخته های حاصل را تحت تاثیر قرار میدهد.پایین بودن رطوبت کیک خرده چوب علاوه بر کندی انتقال حرارت پرس به لایه میانی ، باعث نایکنواختی دانسیته سطح تخته و زبری بیش از حد آن میگردد.عامل اصلی نزول کیفی سطح پانل ها  خشک بودن بیش از حد خرده چوب ها و اتصال های ضعیفی است که در مرحله پرس بین آنها ایجاد میشود. مهمترین اشکالی که در اثر پایین بودن رطوبت کیک بوجود می آید کاهش سطح تماس بین خرده چوب ها در کیک است که در اثر قابل انعطاف نبودن و سفتی خرده چوب های خشک بویژه زمانی که  از گونه های سنگین باشند ایجاد میگردد.

نظرات شما عزیزان:

نام :

آدرس ایمیل:

وب سایت/بلاگ :

متن پیام:

نظر خصوصی

 کد را وارد نمایید:

 

 

 

عکس شما

آپلود عکس دلخواه: